襯膠隔膜閥

襯膠隔膜閥由閥體、閥蓋、內襯橡膠、橡膠隔膜、手輪、閥桿及壓塊組成，是用壓塊壓著隔膜進行開啟跟關閉的一款閥門。其內部的隔膜把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，使位于隔膜上方的閥桿、壓塊等零件不受介質腐蝕，流體介質不會外漏。

襯膠隔膜閥特點

隔膜控制：襯膠隔膜閥的核心是隔膜，通常由彈性橡膠制成。手輪驅動閥桿升降來帶動內部隔膜升降，以此來進行開關。

流量控制：使用執行器裝置（帶定位器）驅動閥桿升降來帶動內部隔膜升降，使隔膜在閥內部的不同位置產生變形，從而改變流通面積，以此來調節流量。

流阻小：由于襯膠隔膜閥的流道平滑，故而可獲得較大的流量。

密封性好：密閉件為富有彈性的橡膠隔膜，所以擁有較好的密閉性和較小的啟閉力。

防止流體污染：襯膠隔膜閥的設計使流體與閥體的內部零件完全隔離，防止流體接觸到閥桿、閥座等部件，從而防止污染和泄漏。

適用于稠化介質：由于襯膠隔膜閥的鋼制閥體與流體不接觸，因此它們常被用于處理低腐蝕性等介質，以防止流體與閥體材料發生化學反應。

易維護：襯膠隔膜閥隔膜磨損的時候，在確定安裝位置的上下游閥門關閉后，在無壓環境下更換新的隔膜就可正常使用。

襯膠隔膜閥分類

襯膠隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。

襯膠隔膜閥注意事項

適用性評估：在選擇襯膠隔膜閥之前，需要仔細評估應用場景、介質性質、流量要求等因素，以確定其是否適合該應用。

材料選擇：根據介質的特性選擇合適的隔膜材料，以確保閥門能夠耐受介質的腐蝕、溫度和壓力等。

流體干凈：確保流體干凈，防止固體顆粒、雜質和污物進入襯膠隔膜閥，以免影響襯膠隔膜閥的密封性能。

操作穩定：操作襯膠隔膜閥時，要避免過于頻繁的開關，以確保閥門能夠穩定運行，減少隔膜的損耗。

流量控制：如果需要流量控制，要確保安裝在襯膠隔膜閥的定位器是否能滿足流量要求。

避免過壓：避免將襯膠隔膜閥用于超過其承受壓力范圍的應用，以防止隔膜破裂或泄漏。

定期維護：定期檢查和維護襯膠隔膜閥，包括檢查隔膜的磨損程度、操作機構的運行情況等。定期更換隔膜，以防止因老化或損壞而影響閥門性能。

避免過大力度：在操作襯膠隔膜閥時，避免過大的力度，以防止隔膜啟閉時的過度緊固或過度松開。

防止撞擊和振動：避免襯膠隔膜閥遭受外部撞擊和劇烈振動，這可能會使隔膜和其他部件損壞。

安全操作：在操作襯膠隔膜閥時，要遵循相關的安全操作規程，確保操作人員的安全。

防止過熱：避免將襯膠隔膜閥暴露在過高的溫度下，以防止隔膜老化和變形。

存放與停用：在存放或停用期間，應逆時針旋轉手輪，使其處于微啟狀態，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。

襯膠隔膜閥安裝

1、在安裝襯膠隔膜閥之前，先檢查管路的要求，然后檢查管路的運行狀況是否符合本閥規定的使用范圍。

2、安裝施工過程中需要注意對內腔及管道口進行清洗，避免污物卡阻或損傷內襯橡膠或隔膜。

3、襯膠隔膜閥的橡膠襯里層和橡膠隔膜表面不刷油脂類物品，防止橡膠膨脹，縮短隔膜閥的使用壽命。

4、在手動進行操作襯膠隔膜閥的時候盡量不使用輔助工具，以免在使用過程中對隔膜造成的扭力過大，損傷驅動部件或密封部位。

襯膠隔膜閥隔膜材料選用

注：表中百分數均指質量分數。

（1）研磨顆粒性介質選擇堰式隔膜閥。

（2）黏性流體、水泥漿及沉淀性介質選擇直通式隔膜閥。

（3）除了特定品種外，襯膠隔膜閥不宜使用在真空管路和真空設備上。

（4）食品工業和衛生工業生產的設備上和管路上宜選用襯膠隔膜閥。