電磁閥安裝維護(hù)與相關(guān)故障排除

電磁閥在安裝的時(shí)候必須認(rèn)真仔細(xì)，注意按照說(shuō)明進(jìn)行安裝操作。

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的電磁閥。安裝前，應(yīng)將電磁閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。

電磁閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于電磁閥所連接的管路，一定要清掃干凈�？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷電磁閥的密封面，其中安裝螺口電磁閥時(shí)，應(yīng)將密封填料，包在管子螺紋上，不要弄到電磁閥里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭電磁閥時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。電磁閥法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免電磁閥產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的電磁閥，尤其要注意。須與管子焊接的電磁閥，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

電磁閥安裝注意事項(xiàng)

1、先要檢查電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯(cuò)，就會(huì)燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動(dòng)范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時(shí)線圈組件不宜拆開。

2、接管之前要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。 要注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。

3、一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的，需在選型訂貨時(shí)提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

4、電磁閥前后應(yīng)加手動(dòng)切斷閥，同時(shí)應(yīng)設(shè)旁路，便于電磁閥在故障時(shí)維護(hù)。

5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

6、如果介質(zhì)會(huì)起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。

7、盡量不要讓電磁閥長(zhǎng)時(shí)間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說(shuō)，常開、常閉電磁閥不可互換使用。

8、蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜。

電磁閥故障與排除

電磁閥通電后不工作

1、檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接

2、檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍

3、線圈是否脫焊→重新焊接

4、線圈短路→更換線圈

5、工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥

6、流體溫度過高→更換相稱的電磁閥

7、有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗，如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器

8、液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品

電磁閥不能關(guān)閉

1、主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件

2、流體溫度、粘度是否過高→更換對(duì)口的電磁閥

3、有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗

4、彈簧壽命已到或變形→更換

5、節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗

6、工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品

電磁閥其它故障情況

1、內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良

2、外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件

3、通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng)，擰緊。電壓波動(dòng)不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換。